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    ZB系列電動(dòng)油泵

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    詳細信息

    單向.png

    一、主要用途與適用范圍:
      ZB型系列超高壓電動(dòng)油泵,是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動(dòng)力裝置。具有體積小重量輕、結構簡(jiǎn)單、操作方便、工作壓力高等特點(diǎn)。在配備各種專(zhuān)用機具的情況下,可實(shí)現起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求,作為液壓動(dòng)力部件,還可以裝置在其他機械設備中。本泵可以實(shí)現停機保壓,在外油路不泄漏的條件下,停機保壓5分鐘,壓力下降不超過(guò)5MPa。
    二、主要結構與工作原理:
       ZB型系列電動(dòng)高壓泵的結構如圖一所示,油路圖見(jiàn)圖二?,F分述如下:
    1、高壓泵:
      高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵,5-7組柱塞付。電機直接帶動(dòng)泵軸旋轉,由于斜盤(pán)的作用,柱塞沿柱塞套作上、下往復運動(dòng),油液經(jīng)油閥排出,匯集成一起,進(jìn)入油路系統。
    2.控制閥:
      控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。
    將卸荷閥手柄順時(shí)針板動(dòng),油液進(jìn)入系統油路,待壓力上升至額定壓力后,安全閥打開(kāi),油液經(jīng)溢流口回到油箱,壓力不再上升。此時(shí)開(kāi)閉電機,在外油路不泄漏的情況下,可實(shí)現停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時(shí)針板動(dòng),即可將壓力降至為零。
    3.換向閥:
      換向閥為34SM型平面密封式轉閥,將換向閥手柄按箭頭所示板至A向,A口供油,板至B向,B口供油??墒褂透淄倒ぷ?。


    三、主要規格及技術(shù)參數:

    型號

    工作壓力

    高壓流量

    低壓流量

    功率

    ZB63-0.27-1

    63MPa

    0.27L/min

    1L/min

    0.55KW

    ZB63-0.7-4

    60MPa

    0.7L/min

    4L/min

    0.75KW

    ZB63-1-6

    63MPa

    1L/min

    6L/min

    1.5 KW

    ZB63-2-7

    63MPa

    2L/min

    7L/min

    2.2 KW

    ZB63-3-9 63MPa 3L/min 9L/min3 KW

    ZB63-4-8

    63MPa

    4L/min

    8L/min

    4 KW

    ZB63-5-9

    63MPa

    5L/min

    9L/min

    5.5 KW


    四、使用維護注意事項:
    1、本泵的工作介質(zhì)為YC-N46D液壓油,也可用32號機械油代替,但不準隨意換用其他牌號的油液。
    2、初次使用時(shí),加滿(mǎn)油后,電機應為順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),必要時(shí)請打開(kāi)電機防雨罩,看是否為正轉,并請點(diǎn)動(dòng)電機數次,空轉幾分鐘,以便排出油路中的空氣。
    3、油箱的液面保持在油標的中心線(xiàn)以上,以防油泵吸空。加油時(shí)應用120目濾網(wǎng)濾去油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí),每?jì)蓚€(gè)月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時(shí)更換新油。
    4、正常工作油溫為20-70℃。油溫過(guò)高時(shí)應采取冷卻措施或者停泵,待油液充分冷卻后才能使用;油溫過(guò)低時(shí)不允許直接工作,需要采取加溫措施,可通過(guò)外加溫或低壓運轉來(lái)提高油溫。
    5、電機啟動(dòng)前,需將卸荷閥打開(kāi),以防電機過(guò)載。當系統為多換向閥多出口時(shí),更應注意將卸荷閥打開(kāi),待油泵運轉正常后關(guān)閉卸荷閥,再扳動(dòng)換向手柄切換油液的流動(dòng)方向。
    6、本泵出廠(chǎng)時(shí)調定的工作壓力不得任意提高。
    7、高壓膠管出廠(chǎng)時(shí)進(jìn)行過(guò)耐壓試驗,試驗壓力額定壓力的1.25倍,但長(cháng)期使用時(shí),由于膠質(zhì)的老化,各處的損傷會(huì )造成膠管耐壓強度的降低,應注意定期檢查,使用頻繁者每半年檢查一次。檢查時(shí)用試壓泵加壓,當耐壓低于額定壓力的1.25倍即發(fā)生泄漏、凸起或爆破時(shí)就必須更換。高壓膠管使用時(shí),應避免打折和出現急彎,操作者應注意不可離膠管太近,以免爆破甩起上人。用在固定場(chǎng)合,可用鋼管代替。
    8、本泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗,注意保護各配件表面,不得任意磕碰,裝配后,各運動(dòng)件應靈活,無(wú)局部卡阻。

    五、 常見(jiàn)故障與排除方法:

    故障主要原因排除方法
    壓力不足1、安全閥調整值過(guò)低、錐閥卡死
    2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損
    3、接頭松動(dòng)或密封件損壞造成漏損
    4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真
    1、調整安全閥、檢修錐閥或閥座
    2、更換鋼球或修復(劃平)閥座
    3、緊固件接頭或更換密封件
    4、檢查壓力表檢修壓力表座
    流量不足1、柱塞磨損間隙過(guò)大、柱塞或彈簧折斷
    2、各處漏損造成流量不足
    3、油溫過(guò)低造成吸油困難,油溫過(guò)高造成容積效率下降
    4、液位過(guò)低、油泵吸空
    1、更換柱塞或彈簧
    2、緊固接頭更換密封件
    3、控制油溫在20~70℃之間
    4、加油



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